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亜鉛メッキ鋼表面のSRローラー

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亜鉛メッキ鋼表面のSRローラー

モータータイプ:ブラシレスモーター
ローラーの直径:66mm
入力電圧:DC48±10%
作業システム:S1/S2
速度範囲:300-1050RMP
冷却方法:自己冷却
可用性ステータス:
数量:
製品説明


概要


極度の耐久性と腐食抵抗のために設計された亜鉛メッキ鋼表面のSRローラーは、過酷な条件が標準である産業用途に最適な選択です。これらのローラーは、錆、化学物質、機械的摩耗に対して堅牢な保護層を提供する高品質の亜鉛メッキを備えた固体鋼コアを備えています。亜鉛メッキプロセスは、アプリケーションの要件に応じて電気めっきまたはホットディップ亜鉛めっきである可能性があり、均一なカバレッジと優れた接着を保証し、これらのローラーが屋外使用、湿った環境、重荷シナリオに適しています。


強力な鋼コアと亜鉛メッキの表面の組み合わせは、優れた寸法の安定性を維持しながら、高い圧縮力に耐えることができるローラーを作成します。錆びや劣化を起こしやすいスチールローラーとは異なり、亜鉛メッキローラーはメンテナンスを最小限に抑えた拡張サービス寿命を提供し、建設から海事物流に至るまでの産業にとって費用対効果の高いソリューションになります。


特徴


1。優れた腐食抵抗

亜鉛メッキは犠牲層として機能し、表面が擦り切られているか、水分にさらされている場合でも、下にある鋼のコアを保護します。特に、ホットディップ亜鉛めっきローラーは、濃厚な亜鉛層(通常85〜120ミクロン)を提供し、沿岸または腐食性の環境に最適な電気めっきオプション(20〜30ミクロン)と比較して最大50%長い腐食抵抗を提供します。


2。高機械強度

スチールコアは、最大600 MPaの引張強度を備えた優れた負荷含有能力を提供します。これにより、ローラーは線形メートルあたり500 kgを超える重い荷重を処理できるようになり、産業用設定で原材料、機械部品、その他のかさばるアイテムを運ぶのに適しています。


3。温度と耐衝撃性

亜鉛メッキ鋼の表面は、温度の完全性を-40°Cから +200°Cまで維持し、ローラー性能に影響を与える可能性のある熱膨張と収縮に抵抗します。さらに、硬い亜鉛層は衝撃と衝撃を吸収し、高振動環境でも変形のリスクを減らします。


4。精密機械加工

各ローラーは、RA≤1.6μmの表面粗さで同心性と滑らかな回転を確保するために正確な機械加工を受けます。この精度は、自動生産ラインなどの運用安定性が不可欠であるアプリケーションにとって重要なノイズと振動を最小限に抑えます。


5。カスタマイズ可能な表面仕上げ

標準的な亜鉛メッキに加えて、腐食抵抗をさらに強化するか、特定の審美的要件を達成するために、パッシベーションやパウダーコーティングなどのオプションの治療後プロセスを提供します。これらの仕上げは、ホットディップの亜鉛メッキのためにISO 1461などの業界標準を満たすように調整できます。


アプリケーション


1。建設と鉱業

建設現場では、当社の亜鉛メッキローラーは、凝集体、セメント、鋼の梁を輸送するためのコンベアシステムで使用されています。雨、汚れ、研磨材にさらされる過酷な屋外の状態は、ローラーの腐食耐性表面には一致しません。採掘操作では、水分と化学物質を含んだ粉塵が、耐あった鋼の成分をすぐに劣化させる重い鉱石輸送を処理します。


2。海事および港の物流

港と造船所は、耐食性を引き起こすことで有名な環境が塩水スプレーと高湿度に装備をさらします。当社のローラーは、貨物処理システム、コンテナ端子のコンベアベルト、船上材料輸送に不可欠であり、最も腐食性のある海洋雰囲気でも信頼できる操作を確保しています。


3。重機の製造

農業機器や建設車両などの重機用の組立ラインは、これらのローラーに依存して大きな金属成分を移動します。亜鉛メッキ鋼の表面の高い負荷容量と耐衝撃性は、ローラーまたは伝達された部品のいずれかに損傷を与えることなく滑らかな材料の流れを保証します。


4。廃棄物と水処理

ローラーが化学物質、スラッジ、一定の湿気にさらされている廃水処理プラントでは、亜鉛メッキ溶液は長期にわたるパフォーマンスを提供します。それらは、スラッジコンベア、スクリーニングマシン、堆積タンクシステムで使用され、攻撃的な廃水成分からの腐食に抵抗します。


5。屋外のストレージとロジスティクス

屋外貯蔵エリアと屋外コンベアシステムを備えた倉庫は、日光、雨、温度の変動に長時間さらされることに耐えるこれらのローラーの能力の恩恵を受けます。ロジスティクスハブで一貫したパフォーマンスを確保します。このハブでは、ローラーの故障によるダウンタイムが大幅な運用遅延につながる可能性があります。


よくある質問


Q:電気めっきとホットディップ亜鉛めっき亜鉛コーティングの違いは何ですか?

A:電気めっきは、中程度の腐食環境に適したより薄く、より審美的に均一なコーティングを提供しますが、ホットディップの亜鉛めっきは、深刻な状態に理想的なより厚く、より頑丈なコーティングを提供します。選択は、アプリケーションの腐食リスクと負荷の要件に依存します。


Q:亜鉛メッキローラーは食品加工に使用できますか?

A:亜鉛は一般に非毒性ですが、特定の酸と接触している場合、潜在的なガルバニック腐食のため、食品との直接的な接触は推奨されません。食品グレードの用途には、亜鉛層に追加の食品セーフコーティングをお勧めします。


Q:アルミニウム成分でこれらのローラーを使用する場合、ガルバニック腐食を防ぐにはどうすればよいですか?

A:ガルバニック腐食を回避するには、非導電性スペーサーまたはコーティングを使用して、亜鉛メッキ鋼とアルミニウム部品の間の適切な断熱材を確保します。接触エリアでの水分の蓄積を定期的に検査します。


Q:沿岸環境での予想されるサービス生活は何ですか?

A:ホットディップ亜鉛めっきローラーは、適切なメンテナンスを備えた沿岸地域で15〜20年続くことがありますが、エレクトロール化されたローラーは、同じ条件で5〜8年後に交換する必要があります。


Q:これらのローラーは、追加の保護のために塗装できますか?

A:はい、プライマーコートを亜鉛メッキ表面に適用して、塗料の接着を改善し、高度に特殊な用途でカスタムカラー仕上げまたは追加の保護層を可能にします。



亜鉛メッキ鋼表面のSRローラー



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